Inventarhantering, med SAP-systemet

Introduktion till lagerhantering i SAP

Lagerhantering är processen att effektivt övervaka flödet av produkter till och från en befintlig lager i lageret.

Denna process innebär att man kontrollerar kvittot på produkter för att förhindra att förvaringen blir för hög, där föremålen förvaras till onödig kostnad eller för lågt där det kan leda till utlagring och produktion kan stoppas på grund av brist på råmaterial.

I SAP handlar funktionshanteringsfunktionen kring materialrörelsen in och ut ur lagringsanläggningen och den fysiska räkningen av dessa objekt med jämna mellanrum.

Organisationsstruktur

I SAP-systemet är varje lagringsanläggning en del av en organisationsstruktur som skapats i systemet.

För lagerhantering finns två organisationsnivåer som måste skapas. växten och lagringsplatsen.

• Växt - Detta är en fysisk plats i organisationen där vissa processer äger rum. Ibland innefattar dessa processer lagrat material, ibland underhåll eller ibland produktion.

För lagerhantering kommer en anläggning att skapas för att representera en plats som tar emot butiker och utfärdar material.

• Förvaringsplats - Detta beskriver ett utvalt område inom en anläggning. En lagringsplats kan vara en plats där varulagret hålls. Den fysiska platsen kan vara ett fysiskt rum, en hyllplan, ett racksystem, ett kylskåp, en släpvagn eller ett utrymme i anläggningen som identifieras av målade linjer på affärsgolvet.

Inventningen kan vara material som används i produktionsprocessen, färdiga varor eller underhållsprodukter. Lagringsplatsen är den lägsta lagernivån i lagerhanteringsfunktionen.

Varuförändringar

Det finns ett antal varor rörelser i SAP-systemet, och de kan antingen vara inkommande från leverantörer eller produktionsavdelningen, utgående till kunder, överföring av lager från andra anläggningar inom företaget eller en inre rörelser inom samma anläggning.

Kulorna nedan förklarar varuförflyttningen i alla olika former.

• Varukvitto - Denna process kan antingen vara inkommande från en leverantör eller kan vara från ett företags egen tillverkningsprocess.

Ett varukvittot kan utföras så att materialen är omedelbart tillgängliga för användning eller de kan placeras i en kvalitetskontrollhållare så att kvalitetsavdelningen kan utföra prov på objekten för att säkerställa att de ligger inom specifikationerna innan de släpps ut lagra.

Ibland kan varorna placeras i ett blockerat lager tillstånd där företaget inte accepterar ekonomisk ansvar för materialet som de inte beställdes eller felaktigt.I så fall är materialet inte tillgängligt för användning.

• Varukod - Varorna i lageret kan antingen användas i produktionsprocessen eller säljs till en kund. I båda scenarierna skickas föremålen till en produktionsorder eller försäljningsorder som leder till att lagernivån vid anläggningen minskas.

I vissa fall kan material utfärdas till skrot om det bedöms oanvändbart av kvalitetsavdelningen, förbi hållbarheten eller skadad.

• Interna rörelser - Materialet i anläggningen kan flyttas från ett lager till ett annat innan det används för produktion eller leverans till en kund.

Det förekommer en varuförflyttning så att materialet flyttas från huvudlagerområdet till en stationeringsplats nära produktions- eller leveransområdet. Ibland flyttas materialet till en annan anläggning om de behöver materialet tidigare. I det fallet finns en växt för att plantera materialöverföring.

En annan intern rörelse är överföringspostningen, där ett material logiskt ändras inom systemet. Till exempel kan ett material som har mottagits som material som kräver kvalitetskontroll ändras till material som är tillgängligt för användning genom att utföra en överföringspost.

Optimera din försörjningskedja innebär att du levererar till dina kunder vad de vill, när de vill ha det - och genomföra det genom att spendera så lite pengar som möjligt. Genom att använda SAP för att optimera din lagerhantering kan du flytta ett steg närmare en optimerad leverantörskedja.

Den här artikeln om SAP-lagerhanteringsfunktionen har uppdaterats av Balance Supply Chain och Logistics Expert Gary W. Marion.