Video: Hur du kommer igång med arbetet med informationssäkerhet 2024
En kontinuerlig förbättringsplan är en uppsättning aktiviteter som syftar till att gradvis och kontinuerligt förbättra produkter, tjänster eller processer genom kontinuerlig granskning, mätning < och åtgärd. Shewart Cycle (även känd som PDCA som står för Deming Cycle of Plan, Do, Check, Act) eller ett tillvägagångssätt som heter Kaizen är de två mest kända ramarna som används för att stödja kontinuerlig förbättring.
Varför kontinuerlig förbättring genomförs
Organisationer som är dedikerade till kontinuerlig förbättring känner igen vikten av dessa åtgärder för att stärka produktkvaliteten, förbättra kundnöjdheten och förbättra effektiviteten, produktiviteten och vinsten.
I processintensiva industrier och applikationer gör det kontinuerliga förbättringsprogrammet det möjligt för individer och grupper att identifiera ineffektivitet eller flaskhalsar. Detta ger människor möjlighet att effektivisera processer som minimerar tid, ansträngning och avfall. Kontinuerlig förbättring är inneboende i Toyota Production System eller Lean-metoder och deras användning av Kaizen.
I Service-fokuserade industrier implementeras kontinuerlig förbättring för att förbättra effektiviteten och stärka kvaliteten på serviceleveransen. Från catering till bilvaskar måste dessa företag regelbundet mäta kundtillfredsställelse och observera aktiviteter för att identifiera möjligheter att förbättra resultaten.
I många mjukvaruutvecklingsaktiviteter och metoder, inklusive vattenfall och agila metoder, är teorin och praktiken av kontinuerlig förbättring inneboende. I vattenfall utvecklas en produkt enligt detaljerade specifikationer och den färdiga applikationen testas för buggar. Buggarna repareras och en ny utgåva testas med förväntan om ett minskande antal buggar över tiden. Agila metoder innehåller kortare utvecklingscykler och ger kontinuerlig återkoppling av kunder, med senare utgåvor som förbättras med avseende på kapacitet, kvalitet och prestanda.
Shewart Cycle
Shewart Cycle (PDCA) är oftast en cirkel utan början eller slut, vilket innebär att kontinuerlig förbättring är en process som aldrig stannar.
En enkel beskrivning av PDCA-cykeln är:
Plan:
- Identifiera en möjlighet och skapa en plan för förbättring. Gör:
- Testa förändringen i liten skala, där resultaten enkelt kan observeras och mätas. Kontrollera
- : Utvärdera resultaten av testet och sammanfatta de lärdomar som uppnåtts. Act:
- Om testet fungerade, implementera ändringen i en något större skala och övervaka resultaten. Kom ihåg att processen är en cykel. Om testet misslyckas, upprepa hela processen. Om det fungerar, övervaka resultaten och börja om igen med en ny plan för att främja ytterligare förbättringar.
Arbetet med kontinuerlig förbättring är oändlig.
Kaizen
Kaizen är en japansk term som står för "förändring till det bättre". Kaizen stöder perspektivet att allt kan förbättras, även om det är inkrementellt. Kontinuerliga inkrementella förbättringar över tid ses som önskvärda och kan översättas till förbättrad kvalitet, reducerade kostnader, förenklade arbetsprocesser, mindre avfall och i slutändan förbättrad kundnöjdhet och vinst. Kaizen är en viktig del av det bredare Toyota Production System.
Fortsatt förbättring är ett sätt att leva, inte ett engångsprogram
Den sena kvalitetsguruen W. Edwards Deming sa att chefer och organisationer måste ha en konsistens av syfte och ett djupt och uppriktigt engagemang för konstant, pågående förbättring för att tillfredsställa kunder, slå tävlingen och behålla jobb.
Demings fokus var på att säkerställa att kontinuerlig förbättring föddes in i kulturen, inte något som var tillfälligt eller tillfälligt. Han kritiserade ofta cheferna för att vara kortsiktiga och fokusera på felaktiga åtgärder. Han uppmanade cheferna att investera på lång sikt genom att fokusera på meningsfulla åtgärder för kontinuerlig förbättring.
Organisationer som utmärker sig vid kontinuerlig förbättring införlivar det i sina värderingar och reflekterar det i deras anställning och utbildning. De införlivar också det i deras anställdas utvärderings- och kompensationssystem. Om du besöker ett företag som utmärker sig i detta arbete, är tecknen på kontinuerlig förbättring synlig i alla aspekter av kulturen. Kontinuerlig förbättring är ett sätt att leva, inte en passande kram eller ett program i månaden.
En förbättring av konsumtionsmatförpackningen som återupptog
Livsmedels- och dryckesföretag med hjälp av aseptiska kartonger Det svåra sättet som händer när en designförbättring seriöst förvirrar massor av konsumenter.
Toppstrategier för förbättring av kundfordringar
Läs de bästa strategierna för att förbättra kundfordringar i småföretag, från att eliminera hinder för betalningar och kredithantering.
Vad är fördelarna med och fördelarna med skiljeförfarande
Fördelar och nackdelar med skiljeförfarande. Fördelarna inkluderar informalitet, hastighet och lägre kostnad för projektet. Nackdelar innefattar brist på överklagande process.