Lean Supply Chain Management - Expertguide

Inledning

Lean Supply Chain Management är inte enbart för de företag som tillverkar produkter utan av företag som vill effektivisera sina processer genom att eliminera avfall och icke-mervärdeaktiviteter. Företagen har ett antal områden i sin försörjningskedja där avfall kan identifieras som tid, kostnader eller lager. För att skapa en smalare försörjningskedja måste företagen granska varje område i försörjningskedjan.

Anskaffning

Många företag har komplicerade inköpstransaktioner, eftersom de tror att deras inköpsbehov är komplexa, men det är inte alltid sant. Stora företag har ofta företagsinköpsgrupper samt lokala inköp, vilket innebär att de i huvudkontoret kan ha en inköpsavdelning som dikterar politik till de lokala inköpsgrupperna. Ofta dupliceras inköpsfunktionen vid huvudkontoret på den lägre nivån och det finns slöseri med resurser. Genom att ha två inköpsavdelningar, centrala och lokala, kan leverantörer ofta ges annan information. De kan ges flera kontrakt, en central och många lokala kontrakt som kan leda till prisskillnader beroende på plats. Denna varierande information kan leda till att flera poster sparas på datorsystem så att anställda inte vet vilken leverantör som är den som de ska använda eller vara i kontakt med.

Övergripande flera inköpsavdelningar kan leda till betydande avfall inom organisationen. De företag som utövar mager förvaltningskedjor minskar sin upphandlingsfunktion så att varje leverantör har en kontaktpunkt, ett kontrakt och erbjuder ett pris för alla lokaler.

Företagen letar efter ny teknik för att hjälpa dem att förbättra upphandlingsprocesserna.

Dessa inkluderar internetbaserad inköp som gör det möjligt för rekvisitionerna att köpa varor från leverantörens kataloger som innehåller hela kontraktspriserna. Ändringar i betalningsalternativ till leverantörer kan också effektivisera processerna. Företag som använder en tvåvägs match, som är betalning vid kvitto snarare än betalning på en faktura, kommer att minska resurserna i inköpsavdelningen samt förbättra leverantörsrelationer.

Lean Manufacturing

Lean Supply Chain Management har blivit populär inom tillverkningsområdet, eftersom det här är en stor förbättring som kan uppnås. Tillverkningsprocesser kan förbättras för att minska avfall och resurser samtidigt som driftsprestanda bibehålls. Kvalitet är en viktig del av magert tillverkning. Att ha nollfel i tillverkningsprocessen minskar avfall och ökar effektiviteten inom organisationen som helhet. Med högre kvalitet kommer kunderna inte längre att returnera varor, vilket innebär att det behövs färre resurser för avkastning och kvalitetsfrågor.Företag som har antagit magert försörjningskedja har granskat var och en av sina ruttningar, materialräkning och utrustning för att identifiera varifrån förbättringar kan uppnås.

Lagring

Lagerprocesser bör undersökas för att hitta områden för att eliminera slöseri med resurser och icke-mervärde.

Ett område som företagen alltid ska arbeta på är att minska onödig inventering. Uppsamling av lager kräver pengar och resurser för att lagra och behålla den. Genom att minska onödig inventering kan ett företag minimera lagerutrymme och hantering, vilket minskar de totala kostnaderna.

Transport

Företag som vill genomföra mager processer ser ofta på sina transportförfaranden för att se var de kan bli strömlinjeformade. I många fall finner företagen att deras ansträngningar att förbättra kundnöjdheten leder till dåliga leveransbeslut. Beställningar skickas utan att kombinera ytterligare order för att minimera kostnader eller dyra leveransalternativ är valda på grund av en kundförfrågan. Företagen finner ofta att de använder ett antal avlastare i onödan när de kan minska sina fraktalternativ och minska de totala kostnaderna.

Slutsats

Lean Supply Chain Management kräver att företagen granskar varje process i sin försörjningskedja och identifierar områden som använder onödiga resurser som kan mätas i dollar, tid eller råmaterial. Detta kommer att förbättra företagets konkurrenskraft samt förbättra företagets övergripande lönsamhet.