Anläggningsunderhållstips i SAP-programvaran

Växtunderhåll är en integrerad del av logistikfunktionen och i SAP är den helt integrerad med andra komponenter, inklusive materialhantering (MM) och produktion (PP). Varje företag som har tillverkningsverksamhet har genomfört en viss underhållsnivå för att hålla sin produktionsanläggning effektiv. I SAP täcker anläggningsunderhållsfunktionen tre underhållsområden. inspektion, förebyggande och reparation.

Kontrollprocessen identifierar utrustningens skick vid tidpunkten för inspektionen. Den förebyggande underhållsprocessen används för att hålla föremålen i gott skick och inom driftstoleranser. Reparationsprocessen krävs när utrustning måste återställas till sitt optimala driftläge.

Förebyggande underhåll

Förebyggande underhåll är ett schema för planerat underhåll som syftar till att förebygga utrustningar och fel på anläggningen. Målet med ett förebyggande underhållsprogram är att förhindra att utrustning saknas innan den faktiskt uppstår. Om inte, då kan detta leda till förlust av produktion och oundvikliga försändelser för leverans av kunder, vilket i sin tur kan leda till negativ kundnöjdhet. Ett förebyggande underhållsprogram säkerställer tillförlitligheten i anläggningsutrustning genom att ersätta utrustningskomponenten före deras misslyckande, vilket är billigare än att reparera utrustning efter ett oväntat fel eller uppdelning.

Underhållsplaner

Underhållsavdelningen ska utarbeta en underhållsplan som planerar underhållet av utrustning i anläggningen. Leverantörerna kommer att utarbeta riktlinjer för hur lång tid utrustningen ska inspekteras. Dessa kan vara mindre inspektioner eller större teardowns. Underhållsavdelningen måste skapa en plan som ser på allt nödvändigt underhåll av utrustningen på anläggningen tillsammans med tillgängliga resurser.

På grundval av den informationen kommer underhållsplanen att säkerställa att utrustningen bibehålls för att minska eller eliminera oförutsedda uppdelningar.

När planen är skapad, granskar underhållsavdelningen planen och varje dag kommer de att släppa schemat och skapa underhållsuppdrag baserat på det arbete som ska utföras. Schemat kommer också att se på underhållsorder som har skapats på grund av oschemalagda fel. Ibland är delar för det planerade underhållet sent för att komma fram från leverantören, så schemat måste ändras för att ta hänsyn till detta.

Underhållsbehandling

Vid underhållsbehandling finns det två huvudkomponenter; underhållsunderrättelsen och underhållsordern.

• Underhållsmeddelande - Detta används när det finns ett problem med en utrustning på anläggningen eller om en del behövs för en maskin, men det finns inget konkret fel.En operatör i anläggningen kan upptäcka att en utrustning inte fungerar korrekt, så han går in i en anmälan i systemet. Meddelandet kan innehålla all information som rör hur objektet har utförts tidigare, till exempel oschemalagda fel och uppdelningar, liksom annan relevant underhållsinformation.
• Underhållsorder - Detta är utlösaren för underhållsarbetet som ska slutföras. Ordern kan konverteras från en anmälan, från en underhållsplan, eller en order kan skrivas in utan någondera. Underhållsordningen innehåller uppgifter om vilka uppgifter som ska utföras, inklusive de nödvändiga datumen och resurserna. När underhållstekniker utför uppgifterna i beställningen kommer de att ange den tid de tillbringade för varje uppgift, de kommer in i de föremål som de använde för att fixa utrustningen, mata in några mätningar om de var tvungna att testa objektet för att se till att det var var inom tolerans och någon information om varför de tycker att utrustningen misslyckades. När beställningen är klar kan den slutliga kostnaden för underhållet uträknas.

Mer om SAP

• Introduktion till SAP
• Logistikfunktioner i SAP-programvara
• Radiofrekvensidentifiering och SAP
• SAP Försäljning och distribution