Lean Six Sigma kombinerar det bästa av två beprövade verktyg

Traditionella Six Sigma-projekt ger kunderna stora krav på avfallshantering, vilket bidrar till att öka kundnöjdheten.

Lean Design för Six Sigma (LDFSS) täcker hela livscykeln för någon produkt eller tjänst och börjar när ditt företag formellt godkänner krav eller specifikation för en produkt eller tjänst och slutar vid full kommersiell leverans. LDFSS har sju huvudområden som ska följas.

1. Identifiera kundkrav - ditt team identifierar krav för "kritisk till kvalitet" (CTQ) för dina kund-, affärs- och tekniska specifikationer.
2. Beräkning Baslinje - ditt team arbetar med benchmarking, patent sökningar, produkt scorecards, värde stream karta och processkartor.
3. Bestäm funktionskrav - ditt team arbetar med en designfel modeffektanalys (FMEA) för att analysera en produktdesign innan den släpps till tillverkning.
4. Generera, utvärdera, välj Design & Process Concept - ditt team antar ett antal metoder när man arbetar inom detta område för att eliminera avfall genom samtidig utformning av produktion, förberedelse och process.
5. Optimera design och processbegrepp - ditt team använder ett antal bevis på koncepttekniker, såsom front end-analys (FEA), design av experiment (DOE), simulerings- eller analysmodeller.
6. Verifiera, designa och bearbeta - Metoden gör det möjligt för ditt team att titta på en analysprocess för analys av processfel (PFMEA), utveckla en produktionsgodkännandeprocess (PPAP) och skapa en designverifieringsplan och rapport (DVP & R).

1. Håll vinsterna - efter en framgångsrik lansering implementerar ditt team en kontrollplan för att granska produkten eller tjänsten för att säkerställa att förbättringar i kvalitet eller kundservice upprätthålls över tiden och byggd på.

Till skillnad från traditionella Six Sigma använder Lean Six Sigma en del av metodiken från mager tillverkning tillsammans med Six Sigma-tillvägagångssättet.

Vissa företag ser Lean Six Sigma som utvecklingen av Six Sigma-metoden snarare än en modifiering.

Behöver du implementera Six Sigma eller Lean-processer för att optimera din leveranskedja? Nej, det finns gott om optimerade försörjningskedjor som inte använder dem. Men Leanverktyg och Six Sigma-verktyg - eller ännu bättre, en kombination av dessa verktyg i Lean Six Sigma-metoden - ger din försörjningskedja en tydligare väg med repeterbara processer för att komma till ett optimerat tillstånd.

De sju huvudområdena i Lean Six Sigma ger en vägkarta som är lätt att följa. Men om du kan komma ihåg tillbaka till dagarna med faktiska vägkartor kanske du kommer ihåg att dessa vägkartor gjorde mycket lite bra om du sköt dem in i handskfacket och aldrig tittat på dem.

Du kanske har studerat vägkartan när du började resan. Och när det gäller ditt Lean Six Sigma-projekt kanske du har tittat på processkartan och tänkt "Ja, jag måste identifiera mina kundkrav och sedan har jag en massa andra steg att ta och sedan svänger jag till vänster vid" verifiera, designa och bearbeta "och sedan behåller jag vinsterna."

Men om du inte benchmarkar dina framsteg - eller drar över allt så ofta och kontrollerar dina framsteg på kartan - kanske du inte kommer till var du vill åka.

Kom ihåg att ge verkställande köp till ditt projekt och ha projektledare som vet hur man håller laget på rätt spår. Det är viktigt att du uppskattar din baslinje innan du bestämmer funktionskraven. Precis som du behöver använda rampen innan du kan komma på en motorväg måste varje steg tas i ordning.

Om du, ditt ledande ledarskap är engagerat i Lean Six Sigma - kan dessa processsteg ta dig dit.

Kom ihåg att en optimerad försörjningskedja är en försörjningskedja som gör att du kan leverera dina kunder vad de vill ha när de vill ha det - och det blir allt som uppnås genom att spendera så lite pengar som möjligt. Med Lean Six Sigma eliminerar du avfall, optimerar processer och kör kundnöjdhet.

Använd Six Sigma för att få Lean - eller använd Lean till Six Sigma din försörjningskedja.