Lean Six Sigma - Metodiken utvecklas

Lean Six Sigma Introduktion

Till skillnad från traditionella Six Sigma använder lean Six Sigma en del av metodiken från mager tillverkning tillsammans med Six Sigma-tillvägagångssättet. Många organisationer ser Lean Six Sigma som utvecklingen av Six Sigma-metoden snarare än en modifikation. Six Sigma har utvecklats under de senaste trettio åren och har blivit de facto-metoden för att eliminera defekter från en process och förbättra kvaliteten på tillverkningsprocessen.

Målet med metoden är genomförandet av en mätbaserad strategi som fokuserar på processförbättring och variationreduktion. Lean Six Sigma tar grunden för Six Sigma och innehåller principen om kostnadsreduktion för Lean Manufacturing.

Grunderna i Lean Six Sigma

Six Sigma-tillvägagångssättet syftar till att få organisationer att utföra sina processer på ett mer effektivt sätt för att minska defekter. Nästa steg för organisationer är inte bara att förbättra processer utan att göra dem mer kostnadseffektiva eller att anta effektivare nya processer. detta är grunden för Lean Six Sigma. När marknaden stramar och företag kämpar för varje dollar av intäkterna, måste de anta innovativa metoder för att skapa mer effektiva processer som ger dem en konkurrensfördel för sina närmaste konkurrenter. detta är grunden för Lean Six Sigma.

Framgång med Lean Six Sigma

Många företag adopterar Lean Six Sigma och har stor framgång, inte bara inom tillverkning utan inom andra branscher, inklusive serviceindustrier.

Detta beror på det faktum att Lean tittar på kundens behov och gör kunden glad, inte bara gynnar relationen med den kunden, men processen som används för att uppnå detta kommer att bidra till att öka kundtillfredsställelsen både nuvarande och framtida kunder.

Lean Design för Six Sigma (LDFSS)

Designen för Six Sigma (DFSS) används i stor utsträckning i Six Sigma-projekt eftersom det ger kundernas krav betydande vikt i processen.

Detta gör att kundens behov är en del av processförändringen som hjälper tillfredsställelse. Lean Design för Six Sigma (LDFSS) täcker hela livscykeln för någon produkt eller tjänst. Den påbörjas när en organisation formellt samtycker till krav på en produkt eller tjänst och slutar när den är i full kommersiell leverans. LDFSS har sju huvudområden som ska följas.

1. Identifiera kundernas krav - teamet kommer att identifiera "kritisk till kvalitet" (CTQ) för kunden, verksamheten och de tekniska specifikationerna.
2. Beräkning Baslinje - Teamet kommer att arbeta med benchmarking, patent sökningar, produkt scorecards, värde stream karta och processkartor.
3. Bestäm funktionskrav - teamet kommer att arbeta med en analysfel för analysfel (FMEA), som används för att analysera en produktdesign innan den släpps till tillverkning.
4. Generera, utvärdera, välj Design & Process Concept - laget kommer att anta ett antal metoder när man arbetar inom området, t.ex. TRIZ eller 3P (eliminering av avfall genom samtidig design, tillverkning och bearbetning).
5. Optimera design och processbegrepp - laget kommer att använda ett antal bevis på koncepttekniker, såsom front end-analys (FEA), design av experiment (DOE), simulerings- eller analysmodeller.
6. Verifiera, designa och bearbeta - Metoden gör det möjligt för teamet att titta på en analys av processfel-effekter (PFMEA), utveckla en produktionsgodkännandeprocess (PPAP) och utarbeta en designverifieringsplan och rapport (DVP & R).
7. Håll vinsterna - efter en lyckad start bör en kontrollplan genomföras för att regelbundet granska produkten eller tjänsten för att säkerställa att förbättringarna i kvalitet eller kundservice upprätthålls och byggs på.

Sammanfattning

Lean Six Sigma-processen kombinerar det bästa av Six Sigma och Lean. Som ett kombinerat tillvägagångssätt använder den de starkaste delarna av varje och minskar gränserna för varje tillvägagångssätt när de används isolerat. Lean Six Sigma-processen är extremt användbar för de serviceföretag som vill dra fördel av Six Sigma samtidigt som kundernas tillfredsställelse ökar.