Beräkning av säkerhetslager - logistik / försörjningskedja

Säkerhetslager krävs normalt av företagen för att säkerställa att de har tillräckliga kvantiteter av material på lager. Säkerhetsbeståndet finns där för att ge täckning för oväntat kundbehov, skada på lageret eller på grund av kvalitetsproblem som finns i produktionen. Det finns emellertid situationer där företag inte behöver behålla lager för att vara i lager.

Slut i lager jämfört med lager

Dessa "out of stock" situationer ska inte förväxlas med det mycket oönskade "lagerutsläpp" -problemet där kundens beställningar inte kan sändas eller produktionen avbryts på grund av brist på komponenter.

Situationen "out of stock" är till nytta för företagen när företaget inte har någon efterfrågan på vissa varor och nollinventering innebär inga lagerkostnader.

När leverantörer av leverantörskedjor bestämmer den optimala säkerhetsnivån finns det ett antal scenarier som de kommer att överväga. Många företag tittar på kostnaderna för att ha en viss säkerhetsnivå.

Kostnaderna inkluderar det första köpet av beståndet från säljaren, kostnaden för lagring av materialet i lageret och eventuell avskrivning av materialet över tiden, speciellt vid bedömning av material som har en begränsad hållbarhetstid.

Kostnad för säkerhetslager

Det finns dock en kostnad som är förknippad med att ha en situation där materialet inte finns i lager. Utdelningar kan leda till icke-monetära resultat som till exempel förlust av kundnöjdhet när varor inte kan levereras i tid. Kostnaden för produktionsstopp kan beräknas när en produktionslinje slutar och måste omfördelas för en ny order när utgåvan av en komponent inträffar.

Det finns tre tekniker som används för att beräkna säkerhetslager. statistisk baserad, fast kvantitet och tidsperiod baserad.

Statistisk baserad säkerhetsutrustning

Den statistiska metoden för beräkning av säkerhetslager baseras på förutsättningen att matematiskt beräkna säkerhetsnivåerna för att förhindra en utlagringssituation.

Den traditionella metoden som används för att statistiskt beräkna säkerhetsbeståndet används av den normala distributions- eller klockformade kurvan. I en normal fördelningskurva är kurvens mittpunkt prognosen, som representerar medelvärdet.

När kurvan rör sig bort från mitten är det en avvikelse från genomsnittsvärdet och sannolikheten för en hög avvikelse från prognosen representeras av en mindre och mindre procentandel. Till exempel kan en 48% avvikelse från prognosen utgöra en 2% möjlighet.

Det finns fördelar och nackdelar med att välja ett statistikbaserat säkerhetslager. Även om den statistiska metoden är baserad på exakt matematik är det inte alltid så exakt att förutsäga verksamheten.Det finns alltid situationer som uppstår som inte kan prognostiseras.

Exempelvis kan en statistisk metod beräkna ett objekt som har ett säkerhetslager även när objektet inte längre krävs vid tillverkningen. Dessutom kan vissa affärsmetoder som används av företag för att förbättra effektiviteten i försörjningskedjan fungera mot de matematiska ekvationer som används vid beräkningen av säkerhetslager.

Just-in-Time tekniker kan påverka säkerhetslagrets krav och göra beräkningen felaktig.

Fast säkerhetslager

Företag kan besluta att ha ett fast värde för säkerhetslagrets nivå för vissa material.

Detta kommer att kräva en produktionsplanerare för att bestämma ett värde för säkerhetslagret istället för att förlita sig på en kvantitet som bestäms av en statistisk beräkning. Värdet som bestäms av planeraren förblir detsamma tills det manuellt ändras.

När den faktiska inventeringsnivån når eller faller under säkerhetslagernivån, kommer detta att utlösa en påfyllningsorder för en mängd material.

Mängden material på påfyllningsordern bestäms av efterfrågan.

Den fasta säkerhetsnivån kan också ställas in på noll när ett företag vill fasa ut ett föremål om det ersätts eller det färdiga braet tillverkas inte längre.

Tidsspecifikt säkerhetslager

Den tidsbaserade säkerhetslagernivån används för att beräkna det lager som krävs under en bestämd period. Till exempel, om tillverkningsbehovet kräver 100 fall av del A som ska konsumeras varje dag, skulle säkerhetsbeståndet för en vecka vara 700 fall.

Det tidsbaserade säkerhetsbeståndet bestäms därför av prognosen för materialet i framtida perioder.

Prognosen kommer att inkludera brukar innehålla en kombination av faktisk efterfrågan från försäljningsorder beställda av kunder och en prognos utifrån en statistisk beräkning.

Oavsett metod som används för att beräkna säkerhetsbeståndet, bör det övervakas regelbundet för att säkerställa att det är korrekt och uppfyller det behov det är avsett för.

Att ha säkerhetslager i ett lager har en kostnad som är förknippad med det och onödigt säkerhetslager kostar dig och dina företags pengar och är ett scenario som bör undvikas.

Uppdaterad av Gary Marion, Logistik och Supply Chain Expert.