Cykelräkning eller fysisk inventering?

Min definition av optimerad styrning av försörjningskedjan går något som "att få dina kunder vad de vill ha när de vill ha det - och göra det genom att spendera så lite pengar som möjligt. "En mycket viktig del av att optimera din leveranskedja inkluderar att kontrollera din inventering. Ditt mål på lagerets noggrannhet bör vara 100% och om du inte konsekvent är större än 99% måste du sätta ditt skrivbord mitt i lageret tills du är.

Okej, låt oss anta att du håller med om att du måste ha 100% lagerförmåga. Hur mäter du vad din lagerinriktning är just nu? Du måste börja med att räkna 100% av din inventering - oavsett om det är 50 SKU på 15 000 SKU. Du kanske tror att det här låter som en smärtsam process och om ditt företag inte har gjort det (eller gjort det bra) innan - det är det. Men som de säger i tatuering, kommer du inte att få ditt önskade resultat utan någon smärta.

Det finns två sätt att räkna din inventering - för att bedöma din noggrannhet.

Golv till ark. Räkna allt du har i lager, jämför sedan det som ditt system tycker att du har.

Sheet till golv. Ta data från ditt system ut i lageret och jämföra det med vad du hittar.

Golv-till-ark är det skrämmande sättet att gå och tvingar dig att vara mer flitig i din räkning. Jag rekommenderar att du börjar med en räkning från golv till ark och försonar den mot ett ark till golvräkning.

När du har slutfört din fysiska inventering har du nu en utgångspunkt. Vissa företag räknar inte deras inventering igen tills deras nästa fysiska inventering - ibland ett år senare. Jag rekommenderar inte detta tillvägagångssätt.

Cykeltjockning hjälper till att upprätthålla lagernoggrannheten under hela året och kan hanteras på ett par olika sätt.

Hur du hanterar cykelräkning beror på ditt antal SKU, värdet på din inventering och huruvida du har resurser att begå till lagerets noggrannhet eller inte.

Om ditt företag har 1200 SKU att hantera, kan du välja att cykla räkna 100 varje månad, vilket innebär att man räknar cirka 5 SKU varje arbetsdag. En eller två personer kan i allmänhet göra det på deltid. Detta tillvägagångssätt låter dig räkna alla dina SKUs under året. Om det hanteras och kontrolleras korrekt, kommer denna metod för cykeltelning att hjälpa nästa års fysiska inventering att gå smidigt. Vissa företag som använder denna cykelräkningsmetodik gör det istället för en årlig inventering. Jag rekommenderar att du gör båda.

Om du har fler SKU-skivor som du kan räkna under ett år med normalcykelräkning eller om du inte har folket att begå att räkna allt, kan du välja att cykla räkna bara ditt högvärdes SKU. Vanligtvis står 20% av företagets inventering för 80% av sitt totala inventeringsvärde.(Denna 20% kallas ibland din A-inventering.) Om du inte kan räkna 100% av dina SKUs under året, överväga att räkna med din A-inventering. Du kommer fortfarande att vara före matchen när det kommer dags för nästa års fysiska inventering.

Några viktiga punkter när man beaktar cykeltelningen:

Räkna SKU: n slumpmässigt. De flesta MRP- eller WMS-system (jag vet att S i WMS står för "system") har en cykeltalsmodul som tillhandahåller slumpmässiga SKU-enheter dagligen. En slumpmässig räkning hjälper till att förhindra att dina lagerfolk manipulerar SKU: n som ska räknas.

Håll uppdelning av arbetsuppgifter i åtanke. Dina cykelräknare borde inte vara samma personer som hanterar din inventering varje dag. Detta hjälper till att hålla processen och data rena.

Så, i fråga om cykeltal eller fysisk inventering - svaret är båda. Och genom att följa stegen ovan kan du göra det med försumbar inverkan på din dagliga verksamhet. Genom att följa stegen ovan kommer du att förbättra din dagliga verksamhet och få dig på väg att optimera din försörjningskedja.