Varuhus Säkerhet - Om OSHA Standarder

Om OSHA

Säkerhet i amerikanska lager är reglerad av en serie standarder från Occupational Safety and Health Administration, allmänt känd som OHSA. Den amerikanska kongressen skapade OSHA enligt Arbetsmiljölagstiftningen, som undertecknades i lag av president Nixon den 29 december 1970.

OSHA: s inriktning är att förebygga arbetsrelaterade skador, sjukdomar och dödsfall. Sedan administrationen började har arbetsdödsfallet minskat med 62 procent och skadorna har minskat med 42 procent.

Den dödliga skadan för lagringsindustrin är dock högre än medeltalet för alla industrier.

På federal nivå inspekterar OHSA cirka 40 000 anläggningar per år medan de 26 statliga OHSA-organisationerna inspekterar ytterligare 60 000. OHSA kan utfärda citat som leder till ekonomiska påföljder upp till 7 000 USD för otillräckliga överträdelser, men kan stiga till 70 000 dollar för upprepade överträdelser.

OSHA: s topp 10 lagerhus

OSHA utfärdar många publikationer om säkerhetsfrågor i ett lager och lösningar som företag kan vidta för att minska olyckor och minimera skador. Listan nedan är deras topp 10 områden för vilka de utfärdar citat.

Gaffeltruckar

1. Farlighetskommunikation
2. Elektrisk, kabeldragning
3. Elektrisk, systemdesign
4. Bevakningsgolv och väggöppningar och hål
5. Utgångar
6. Mekanisk kraftöverföring
7. Andningsskydd > Lockout / Tagout
8. Bärbara brandsläckare
10. Gaffeltruckar> Gaffeltruckar kan vara farliga.

OSHA-poster om cirka 100 varuhus anställda dödas och 95 000 skadas varje år i gaffeltruckar vid drift av gaffeltruckar. Majoriteten av dödsfall orsakas av gaffeltruckar.

Krossas mellan en gaffeltruck och en annan yta är näst högsta procentsatsen, följt av att man slog en gaffeltruck och sedan drabbas av fallande material från en tappad last.

OHSA utfärdar riktlinjer för gaffeltruckar, inklusive följande:

Träna, utvärdera och certifiera alla operatörer för att säkerställa att de kan hantera gaffeltruckar säkert, följa säkra förfaranden för att plocka upp, sätta ner och stapla laster

Kör säkert och aldrig överstiga 5 mph och sakta ner i överbelastade områden,

Håll tillräckligt med säkra avstånd för gånggångar och vid lastning av bryggor eller passager där gaffeltruckar används.

• Träna medarbetarna om de faror som är förknippade med förbränningsbiprodukterna från gaffeltruckens drift, t.ex. kol monoxid.
• Farokommunikation
• Farokommunikation hänvisar till informationen om kemiska faror och de därtill hörande skyddsåtgärder som kommuniceras med anställda och arbetsgivare.
• Kemikalier utgör ett brett spektrum av hälsorisker, såsom irritation och fysiska faror, såsom brandfarlighet och korrosion.Kemiska tillverkare och importörer för att utvärdera farorna med de kemikalier som de producerar eller importerar och tillhandahåller information om dem via etiketter på levererade behållare och mer detaljerade informationsblad som kallas materialdatablad (MSDS).

OSHA rekommenderar ett antal åtgärder med avseende på farskommunikation:

Anställda bör utbildas om riskerna med att varje kemikalie lagras.

Tillhandahåll spillrengöringspaket i alla områden där kemikalier lagras.

Har en skriftlig spillkontrollplan.

• Träna anställda för att städa upp spill, skydda sig och förfoga över använd material.
• Ge lämplig personlig skyddsutrustning och se till att den används.
• Förvara alla kemikalier säkert och säkert.
• Elsäkerhet
• Många gånger elektriska faror orsakar skador och dödsfall på arbetsplatsen. Förutom att vara farligt i ett lager är det en av de främsta orsakerna till olyckor på byggarbetsplatser.
• Det första steget mot elektrisk säkerhet är att kontrollera eller eliminera faktorer i ditt lager som medför elektriska risker. Jordfel elektriska stötar är en vanlig elektrisk fara.

OSHA kräver att arbetsgivare tillhandahåller jordfelsbrytare (GFCI) för uttag.

Lager bör tillhandahålla försäkringsutrustning för jordningsledare. Endera av dessa metoder kan eliminera risker vid jordfel elektriska stötar.

Bevakningsgolv och väggöppningar och hål

Det enklaste sättet att undvika fall i lageret är att eliminera och kontrollera fallhinder. Detta kan uppnås genom användning av fallskyddsmedel eller anordningar.

Det finns i princip två typer av fallskydd. Med en kombination av båda kan du säkerställa en säkrare miljö för anställda som utsätts för fallhinder.

En typ av fallskydd är fallhäftningen; Dessa system består av utrustning som förhindrar ett fritt fall, till exempel skyddsräcken / standardreling, hela kroppen och varningslinjer.

Den andra typen är fallhändelsen, dessa system hjälper till att stoppa ett pågående fall eller rädda en anställd mitt i ett fall, till exempel användningen av säkerhetsnät.

Andningsskydd

Många olyckor inträffar varje år och oftast på grund av frånvaro eller brist på personlig skyddsutrustning (PPE). OSHA reglerar arbetsgivarna strängt för att ge sina anställda rätt PPE.

Många olyckor uppstår inte på grund av frånvaro eller brist på PPE, men för att anställda inte ska bära den. Detta gäller särskilt för andningsskydd. I vissa lager finns det närvaro av giftiga luftburna ämnen. Här ska respiratorer användas av anställda.

Andningsskydd är utformat för att skydda bäraren från damm, rök, färgspray, bekämpningsmedel och andra ämnen som kan orsaka långvarig eller permanent nedsättning eller till och med dödsfall. Precis som för andra typer av skyddsåtgärder, måste säkerhetsprogram som tillhandahålls till lageransvariga ange vilka sätt som är lämpliga att rengöra, underhålla och reparera andningsskydd.

Lockout / Tagout

I lageret finns ofta defekt eller skadad utrustning. Det är viktigt att dessa objekt är märkta med "Out of Service" tills det ersätts eller repareras.

Detta kommer att hålla anställda borta från föremål som kan orsaka allvarlig skada eller sjukdom. Enligt OSHA är märket "en enhet som vanligen är gjord av kort, kartong, plast eller annat material som används för att identifiera ett farligt tillstånd".

Många företag citeras av OSHA eftersom taggar inte används på rätt sätt.

Artikel uppdaterad av Gary Marion, Logistics and Supply Chain Expert.