Vad är kallt arbete eller arbetshärdning?

I de flesta fall gjutas eller smides metall till önskad form efter det att det är gjutbart genom applicering av värme. Kallbearbetning hänför sig till processen att stärka en metall genom att ändra sin form utan att använda värme.

Denna process, även känd som plastisk deformation, innebär att man förstärker en metall genom att ändra sin form. Denna process är också känd som plastisk deformation eller arbetshärdning. Denna metallbearbetningsteknik innebär att metallet utsätts för mekanisk spänning för att förorsaka en permanent förändring av metallens kristallina struktur.

Hur fungerar kallt arbetande metall?

Processen får sitt namn eftersom det utförs vid temperaturer under metallets omkristallisationspunkt och mekanisk spänning, inte värme, används för att påverka förändringen. Tekniken tillämpas mest på stål, aluminium och koppar.

När dessa metaller är kalla arbetade, förändras permanenta defekter deras kristallina smink. Dessa defekter minskar kristallernas förmåga att röra sig inom metallstrukturen och metallen blir mer resistent mot ytterligare deformation.

Den resulterande metallprodukten har förbättrad draghållfasthet och hårdhet, men mindre duktilitet. Kallvalsning och kalldragning av stål förbättrar även ytfinishen.

Typer av kallt arbete

De stora kylningsmetoderna kan klassificeras som klämning eller rullning, böjning, skärning och ritning. Se tabellen nedan för en sammanfattning av de olika metoderna för kallmetall.

Pressa -> Skärning	Skärning	Ritning	Rullning
Vinkel	Skärning	Br och rörritning	Swaging
Roll	Slitting < Valsdragning	Valsformning	Blanking
Spinning	Dimensionering	Ritning	Piercing
Embossing	Extrudering	Seaming	Lancing
Stretch forming	Riveting	Flanging	Perforering
Skalteckning	Staking	Rakning	Skärning
Strykning	Mynt		Nibbling < Skärpa
	Skärp		Skärp
	Skärp		Skärp
	Skärp		Trådrullning
	Dinking
Mest vanliga arbetsmetoderhärdning	Med så många alternativ för arbetshärdning, hur bestämmer tillverkarna vilka som ska användas? Det beror i stor utsträckning på användningen av vilken metallen kommer att sättas. Här är tre av de vanliga typerna av arbetshärdning.	Kallvalsning	är den vanligaste metoden för arbetshärdning.

Detta innebär att metallen passerar genom rullarpar för att minska dess tjocklek eller för att tjockleken ska vara enhetlig. När den rör sig genom rullarna och komprimeras deformeras metallkornen. Exempel på kallvalsade produkter inkluderar stålplåt, remsor, stänger och stänger.

Böjning

av plåt är en annan process för kallbearbetning, vilket innebär att deformera metall över en arbetsaxel och därmed skapa en förändring i metallenes geometri. I denna metod förändras formen, men metallets volym förblir konstant. Ett exempel på denna böjningsprocess är helt enkelt böjning av stål- eller aluminiumdelar för att möta önskad krökning. Många bildelar, till exempel, måste böjas för att passa tillverkningsdimensioner.

Ritning , däremot innebär det i huvudsak att man drar metall genom ett litet hål eller dö. Detta minskar diametern hos en metallstav eller -tråd samtidigt som produktens längd ökar. Råmetallen pressas in i matrisen via kompressionskraft för att säkerställa att omkristallisation sker när metallen ändrar form. Produkter gjorda genom denna process inkluderar stålstänger och aluminiumstavar.