Mätkapacitet i tillverkning

Kapacitet definieras ofta som ett objekts förmåga, oavsett om det är en maskin, ett arbetscenter eller en operatör, för att producera utdata för en viss tidsperiod, vilket kan vara en timme, en dag, etc. Många företag ignorerar kapacitetsmätningen, förutsatt att deras anläggning har tillräcklig kapacitet, men det är ofta inte fallet. I allt högre grad beräknar programvaror som Enterprise Resource Planning (ERP) och lagerhanteringssystem (WMS) genomströmning baserat på formler som är beroende av kapacitet.

Företag mäter kapacitet på olika sätt med antingen ingång, utgång eller en kombination av de två som åtgärden. Exempelvis beräknar ett återvinningsföretag sin kapacitet utifrån mängden material som de klarar av de inkommande släpvagnarna på sin fabrik, medan ett textilföretag beräknar kapaciteten utifrån mängden garn som produceras, i. e. en utgång. Företagen använder två kapacitetsåtgärder, teoretiska och nominella. Den teoretiska kapaciteten definieras som den maximala utgångskapaciteten som inte tillåter driftstopp, medan nominell kapacitet är utmatningskapaciteten kan användas för beräkningsändamål, eftersom den bygger på en långsiktig analys av den faktiska kapaciteten.

Kapacitetsstrategier

Det finns tre grundläggande kapacitetsstrategier som används av olika organisationer när de betraktar ökad efterfrågan. strategin för blykapacitet, lagkapacitetsstrategi och matchningsstrategin.

Strategi för blykapacitet

Som namnet antyder, lägger strategin för blykapacitet till kapacitet innan efterfrågan faktiskt uppstår.

Företag använder ofta denna kapacitetsstrategi, eftersom det gör det möjligt för ett företag att öka produktionen vid en tid då kraven på tillverkningsanläggningen inte är så stora. Om några problem uppstår under uppstartsprocessen, kan dessa hanteras så att när efterfrågan uppstår kommer fabriken att vara klar.

Företag som denna inställning eftersom det minimerar risken. Eftersom kundnöjdheten blir allt viktigare, vill företagen inte misslyckas med att möta leveransdatum på grund av bristande kapacitet. En annan fördel med ledningskapacitetsstrategin är att det ger företagen en konkurrensfördel. Om exempelvis en leksakstillverkare tror att en viss vara kommer att bli en populär säljare för julperioden, kommer den att öka kapaciteten före förväntad efterfrågan så att den har produkten på lager medan andra tillverkare skulle spela "hinna." "

Dock har strategin för blykapacitet en viss risk. Om efterfrågan inte uppstår kan företaget snabbt hitta sig med oönskad inventering samt utgifterna för att rampa upp kapacitet i onödan.

Lagkapacitetstrategi

Detta är motsatsen till strategin för blykapacitet.Med lagkapacitetsstrategin kommer företaget att förstärka kapaciteten först efter det att efterfrågan har uppstått. Även om många företag följer denna strategi lyckas inte garanterat. Det finns emellertid vissa fördelar med denna metod. Inledningsvis minskar det ett företags risk. Genom att inte investera i en tid med mindre efterfrågan och fördröja några betydande investeringar kommer bolaget att ha en stabilare relation med sin bank och investerare.

För det andra kommer bolaget att fortsätta att vara mer lönsamt än företag som har gjort investeringen med ökad kapacitet. Naturligtvis är nackdelen att företaget skulle ha en period där produkten inte var tillgänglig förrän kapaciteten slutligen ökades.

Matchkapacitetsstrategi

Matchstrategin är en där ett företag försöker öka kapaciteten i mindre steg för att sammanfalla med volymökningarna. Även om den här metoden försöker minimera över- och underkapaciteten hos de andra två metoderna, får företagen också det värsta av de två, där de kan befinner sig över kapacitet och under kapacitet vid olika perioder.

För att optimera din leveranskedja, måste du kunna erbjuda dina kunder vad de vill ha när de vill ha det - och uppnå det genom att spendera så lite pengar som möjligt.

Genom att förstå och utnyttja din anläggningskapacitet kan du uppnå det målet.

Uppdaterad av Gary Marion, Logistik och Supply Chain Expert.